砂滤罐设计计算方法
1. 罐体的设计
在工业处理中，为了更大的过滤面积，通常会将过砂滤罐罐体设计成圆柱形。在设计罐体时，需要考虑罐体的直径和高度。罐体横截面积依据该滤罐的设计滤速和处理水量决定。
也就是说，产水量要求越高，罐体的横截面积就越大，直径也就越大。
如果一个工厂原水的滤速为10米/小时，处理水量要求为100立方米/小时，则滤罐横切面积S=100(立方米/小时)÷10米/小时=10(平方米)
根据圆的面积S=πr2就可以算出罐体的直径最少要3.6m
砂滤罐的过滤器进出水口根据产水要求可以设置为内纹接口，外纹接口，法兰接口等不同类型，如果对于密封性要求较高，可以采用法兰接口。
3.耗材确认
集水管、布水器、人孔、支脚，这些罐体配件根据砂滤罐大小来进行配置，罐体体积越大，工艺越复杂，配置越齐全。集水器的滤头最好是使用ABS工程塑料滤头，安全卫生、强度高。
5.罐体空间
砂滤罐罐体高度，要给布水器预留空间，同时还要考虑滤料反冲洗时的膨胀率，滤料反冲洗一般会发生30%左右的膨胀率。所以罐体内滤料最高高度为罐体高度的70%，也可以再加200mm安全高度。
砂滤罐设计运行参数
砂滤罐在设计运行参数时主要考虑的就是过滤器罐体大小，工作压力，反洗参数，滤料装填参数等。以水天蓝砂滤罐为例，可以参考以下参数：
单罐体直径：500-1200mm
罐体高度：1200-3000mm
进出水口径：DN100-ND200
罐体材质：碳钢、碳钢衬胶、304不锈钢、316不锈钢、不锈钢仿玻璃钢
单台过滤面积：1-5m2
过滤速度20-36m/h
工作压力：0.2-0.4Mpa
反洗强度：8-12 L/(s·m²)
反洗间隔时间：4-8小时
反洗最大压差 ：0.08Mpa
滤料类型：精制石英砂、熔化石英砂、纯白色石英砂
滤料粒径：0.6-12mm
滤料厚度：800mm-2000
布置形式：单罐或多罐
砂滤罐生产完成后的检测
设计确认
对砂滤罐的性能、材质、结构、设备配置的标准化程度进行测试确认
安装确认
对安装环境、安装步骤、安装更换工艺进行确认
运行确认
对砂滤罐进行试运行，考察标准操作规程草案是否适用、设备运行参数的波动情况、设备运行的稳定情况、仪表指针变化情况。
性能确认
对砂滤罐物理外观质量的检测，如片面色泽、重量差异等
对砂滤罐内在质量的检测，如含量、溶出度、均匀度、水分含量等
砂滤罐通常是作为第一道过滤工序过滤地下水或井水的，所以在设计砂滤罐罐体时一定要考虑到后续使用环节的进水水质要求。以便整个工业水处理过滤系统更好地运行。
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