活性炭过滤器操作规程
1. 活性炭过滤器在初次使用前要进行产水测试，主要是测试滤料的过滤效果，进水流速，产水流速等。如果发现滤料过滤时发生松动要及时进行调整。同时，刚开始过滤器时，产水水质是不稳定的，要缓慢调节参数，直至过滤器过滤效率稳定。
2. 反洗是活性炭过滤器中非常重要的一个环节，尤其是大型的活性炭过滤器，由于产水量比较大，一定要定期进行反洗，保证过滤器性能的稳定。
3. 活性炭过滤器的滤料是需要定期更换的，滤料的更换方法及注意事项可以参考水天蓝之前的文章。
活性炭过滤器操作注意事项
1.活性炭过滤器是否反洗需要根据水处理系统的运行压差和SDI值来进行判断，在完善的工业水处理系统中，一般会在过滤器出水母管上设置SDI专用测试管，根据前后所显示压力的差值，判断过滤器是否需要进行反洗。一般来说，如果SDI值大于4要进行设备反洗了。
2.反洗时要进行空气擦洗，对于工业用活性炭过滤器，通常设置风速为18—25L/(s*m2)。反洗时观察活性炭过滤器内部滤料的情况，滤料层一定要保持稳定，不能被吹起。
活性炭过滤器工艺流程
活性炭过滤器的工艺设计流程为原水通过外部压力，将原水抽入过滤器罐体内，通过布水器使原水由上到下通过滤料层，大于滤料孔径的污染物被拦截在滤料上，过滤后的水质从过滤器下方产水口流出。
同时在设计工艺时，要考虑粒径的大小与碘值的大小，下层滤料粒径要小于上层滤料粒径，同时为了保证反洗之后滤层不会发生错乱，经过反洗之后上层的滤料就会沉到下层。
反洗作为活性炭过滤器最重要的一道工序，对于整个工业水处理系统来说，是保证系统运行稳定的必要前提，对于多介质过滤器反洗参数，可以参考水天蓝环保的其他文章。
活性炭过滤器在使用过程中，要想保持活性炭过滤器的过滤效果，需要提高活性炭过滤器的过滤效果及反洗强度。保证活性炭过滤器在运行时性能能一直保持稳定状态。
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